油脂加工基础知识
1.油脂加工常用的输送设备有哪些?
(1)螺旋输送机俗称绞龙,输送量一般为20~40m³/小时,最大可达100m³/小时,常用作50米方位以内水平输送或10米范围内垂直输送,结构由驱动装置,机壳,盖板,主轴,螺旋叶片,两端轴承,中间悬挂,轴承座组成。叶片分为左旋和右旋两种,代号LS,其中S-水平,C-垂直式,T-夹套式,Y移动式,G-高速式。主要优点:结构简单,成本低,易维修,密封效果好,可分点进料和分点卸料。主要缺点:易磨损,对超载敏感,易堵塞。适宜输送粉状,颗粒装和小块颗粒物料,不易输送长纤维状,大块状,易粘结成块物料。
(2)斗式提升机:是常用的垂直输送设备,输送高度可达60米,输送量可达5~100吨/小时,结构由驱动装置,机壳,头轮,后轮,张紧装置,牵引装置,奋斗组成,一般分为带式和链条式两种,代号为DT,主要优点:结构简单,提升机高度和输送量大,占地面积小,主要缺点:过载反应较灵敏,易堵塞。
(3)刮板输送机:是油厂广泛的输送设备,其结果组要由头部传动装置,尾部张紧装置和中间输送料槽及刮板链条组成,一般分为三种机型:MS型(水平型)MC型(垂直型)MZ型(Z型)。其中MS型输送长度可达80米,做大输送量1200m³/小时,MC型提升高度可达30米,最大输送量可达500m³/小时,MZ型最大提升高度20米,水平输送长度一般不超过30米。主要优点:输送品种多。密封性好对物料损伤小,运行可靠。缺点:输送距离、高度有限,磨损大,功率消耗大,不易输送粘性大,悬浮性大的物料。
(4)带式输送机:其结果主要由输送带,滚筒,支承装置,驱动装置,张紧装置组成,分为固定式和移动式两大类。其优点是输送能力大,输送距离长,效率高,适应广,结构简单,便于制造。缺点:磨损大,输送成本高。
2.什么是饱和蒸汽?
在一定的压力下继续加热开始沸腾的水,继续汽化,这时汽和水的温度保持不变。当容器中最后一滴水完全变成成蒸汽时,温度任然是饱和温度,这时的蒸汽叫做饱和蒸汽。
3.什么是湿蒸汽?
在容器中加热的水还没有完全变成饱和蒸汽前,饱和水和饱和蒸汽共存,通常把这混有饱和水的蒸汽叫湿蒸汽。
4.什么叫过热蒸汽?
继续对饱和蒸汽进行加热,蒸汽的温度又开始上升,超过其饱和温度,这种蒸汽叫做过热蒸汽。
5.油脂加工厂常用的泵有哪几种?
常用的泵有:齿轮泵,离心泵,机械真空泵,水喷射泵,蒸汽喷射泵,水环式真空泵,耐酸泵,耐碱泵,溶剂泵,THG型化工泵等。
6.油脂加工厂常用减速器有那几种?
常用减速器有:齿轮减速器,涡轮蜗杆减速器,齿轮涡轮蜗杆组成的减速器,摆线针减速器,前三类传动原理是利用齿轮的多少来减速的。摆线针轮传动原理是齿差行星式摆线传动。分为卧式和立式两大类。
7.油脂加工厂常用阀门阀件有哪些?
常用阀门、阀件有:球阀,闸阀,止逆阀,旋阀,柱塞阀,减压阀,安全阀,疏水阀。其中蒸汽管路大都用截止阀,止逆阀,减压阀,安全阀,疏水阀。水管路常用闸阀,柱塞阀,球阀,旋塞阀用于不需调节的油管或水管路。
8.如何正确安装阀门?
(1)截止阀:安装时必须使物料由下往上流,通称低进高出,这样开启省力,阻力小,关闭后介质不压填料,便于维修。
(2)闸门阀:安装必须以方便操作来定位,阀门手轮与胸平齐使开关省力。若落地安装必须手轮向上,要避免仰天操作,尤其酸碱和有毒介质更要如此。
(3)旋塞:安装要求在易观察塞子方头上的沟槽,便于开启,三通旋塞要直立或小于90°安装在管路上。
(4)止逆阀:安装时应使流体流动方向与阀体箭头方向一致。
(5)安全阀:杠杆式安全阀应直立安装在设备或管路上,弹簧式安全阀安装方向必须使流体由阀瓣的下面向上流,出口应保持畅通,排气口应伸出室外两米以上,保证安全。
(6)减压阀:必须直立安装在水平管路上,流体流动的方向应与阀体箭头方向一致,阀体保持水平,不能倾斜。
9.油脂加工厂常用的仪表有哪些?
温度计:玻璃液体温度计,压力温度计,热电偶温度计。
压力表:弹簧式压力表,远程式压力表,波纹式压力表,真空表。
流量计:转子流量计,浮子式流量计,电子传感流量计。
液面计:板式,管式,页面视镜,博美比重计等。
10.如何防止饼粕自燃?
方法:饼粕应降温在40℃以下,水分保持在4%-12%之间可以保证安全储存。当水份超过12%时,在空气相对温度70%-75%的情况下,会引起微生物活性提高,发生饼粕变质。
11.易发生的爆炸事故有哪些?
(1)可燃蒸汽(如溶剂蒸汽)与空气混合易形成爆炸。溶剂蒸汽在空气中的浓度达到1.2%~6.9%时有爆炸危险。
(2)可燃粉尘与空气混合达到一定浓度易发生保障危险。
(3)锅炉与压力容器操作不当发生爆炸事故。
12.灭火有哪些基本方法?
方法有:隔离法,冷却法,窒息法,化学中断法等。
13.常用的灭火剂有哪些?
灭火剂有:泡沫,二氧化碳,干粉,水,沙土等。
14.什么是出油率?如何计算?
出油率即原料经压榨和浸出后,所得毛油重量与压榨或浸出的投料比的百分比。计算方法可分为以下三种:压榨出油率(%)=(压榨毛油重量/压榨投料量)X100% 浸出出油率(%)=(浸出毛油重量/浸出投料重量)X100% 预榨浸出出油率=(预榨+浸出毛油重量/预榨投料量)X100%
15.什么是出饼率?如何计算?
指原料经压榨(浸出)后,所得饼(粕)的重量与压榨(浸出)的投料重量之比的百分比。
计算方法如下:压榨出饼率(%)=(压榨饼重量/压榨投料量)x100% 浸出出饼率(%)=(浸出粕的重量/浸出投料量)x100% 预榨浸出出粕率(%)=(浸出粕重量/预榨投料量)x100%
16.什么是干饼残油率?如何计算?
指原料经压榨(浸出)后,残留在干饼中的油脂重量的百分比数。
干饼残油率(%)=[饼中的油脂重量/饼的重量x(1-饼的水分%)]x100%
17.什么是精炼率?如何计算?
指过滤毛油精炼后,所得精炼净油与过滤毛油的重量比的百分数。精炼率(%)=(精炼净油重量/过滤毛油重量)x100%
18.什么是溶剂损耗?如何计算?
通称为“溶耗”指每吨浸出投料量所损耗的溶剂重量。
溶剂损耗(千克/吨料)=溶剂损耗的重量/浸出投料量
19.PH值的化学涵义是什么?
PH值是用来表现溶剂酸碱大小的数值,在0~14之间,当PH=7时溶剂呈中性,PH小于7时溶剂呈酸性,PH值大于7时溶剂呈碱性。
20.酸碱中和的含义是什么?
指酸和碱相互作用而生成盐和水,这些物质既不是酸性也不是碱性。如:油中的油酸与烧碱相互作用生成肥皂(油酸钠盐)和水。
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